?。?）鄭州UG數控編程培訓羅老師講解開粗和開粗清角刀路：

　　A：NC程序R過小機床報警，不能加工。

　　解決方法：參數中“機床”選項全部調為“僅線性”輸出。

　　B：有時中間空一節無刀路，或是先加工下面再加工上面。

　　解決方法：調整下刀量，公差，更換刀具。一定要檢查并解決，否則刀具，工件，機床都會有損傷。

　　C：在用帶R刀開粗時，特別是選面開粗，第一刀有時下刀量會很大，一般是R大小的深度。

　　解決方法：盡量不要選面加工，使用幾何體和邊界限定，或者是把幾何體偏高R值再選面加工。

　　D：在開粗清角時，出無限大的圓圈刀路。

　　解決方法：調整下刀量，公差，更換刀具。

　?。?）鄭州UG數控編程培訓羅老師講解銑平面刀路：

　　A：經常側面會過切，把有凸臺的幾何體當平面切掉了，特別是有爛面時更易發生。

　　解決方法：復制幾何體，然后簡化，修正幾何體。

　　B：有時是平面，編程時不出刀軌。

　　解決方法：底部留幾個微米的余量；建一偏大的BOX相加后再偏??；把幾何體分成及塊破除它內部參數，等等其它方法。

　?。?）等高刀路：

　　A: 有些情況退刀出會造成工件和刀具受損。

　　解決方法：在等高加工局部部位時，退刀要注意，可把危險部位單獨做幾何體加以保護。在有些未開粗的地方以深度優先等高時，退刀不當刀具易損壞，可先去掉余料或用層優先。

　　B：等高銑也會從下而上加工。

　　解決方法：調整下刀量，公差，更換刀具。

　　C：有時單選面加工時，刀路會走面的兩邊。

　　解決方法：把頂部大的面一起選上。銅公加工時有時粗公無，精公有需注意。

　?。?）鄭州UG數控編程培訓羅老師講解曲面銑刀路：

　　A：防止側面有插刀痕.。

　　解決方法：可通過用不同的角度去調整來達到想要的狀況。

　　B：抬刀會造成橫拉現象。

　　解決方法：主要出現在一個曲面銑程序與另一個曲面銑程序之間產生，或是在一個區域銑完到另一個區域時抬刀造成橫拉，把進刀，分離，逼近調到相應的高度就可避免此問題發生。

　　2. 鄭州UG數控編程培訓羅老師講解其它方面

　?。?）能等高時就不用開粗：如銅公的第一把刀開粗和加工比較小的一些溝槽時。

　?。?）平面銑頂部時能一刀過就一刀；毛胚延展盡量給到60%；在加工平面時有一些大的下沉的孔或槽時不要勾上“忽略孔”。

　?。?）加工一些狹窄部位時，不管是銅料或鋼件都要先開粗，否則尺寸很難達到，特別加工內孔時要人為的加大-0.01至-0.02，才能達到想要的尺寸。

　?。?）球刀加工一些平面跟曲面連接時，要抬高平面以免達不到立角效果而加工成R角。

　?。?）加工薄而高的骨位時，開粗要留多余量，光刀時盡量選擇小的平底刀?？蓽p少變形的可能性。