ug數控培訓中所遇到的不同的問題所產生的效果也是不同的，那么所對應的解決方法也是不一樣的。下面ug數控培訓小編帶大家來了解下數控編程如何通過修改程序和刀補控制尺寸的。讓大家更好的進行ug數控培訓。

    ug數控培訓在數控加工中，我們經常碰到這樣一種現象：程序自動運行后，停車測量，發現工件尺寸達不到要求，尺寸變化無規律。如用1號外圓刀加工圖工件，經粗加工和半精加工后停車測量，各軸段徑向尺寸如下：φ30.06mm、φ23.03mm及φ16.02mm。對此，采用修改程序和刀補的方法進行補救，方法如下：

　　a. 修改程序

　　原程序中的X30不變，X23改為X23.03，X16改為X16.04，這樣一來，各軸段均有超出名義尺寸的統一公差0.06mm；

　　b. 改刀補

　　在1號刀刀補001處輸入U-0.06。

　　經過上述程序和刀補雙管齊下的修改后，再調用精車程序，工件尺寸一般都能得到有效的保證。

　　數控車削加工是基于數控程序的自動化加工方式，實際加工中，操作者只有具備較強的程序指令運用能力和豐富的實踐技能，方能編制出高質量的加工程序，加工出高質量的工件。

    由于第一次對刀誤差或者其他原因造成工件誤差超出工件公差，不能滿足加工要求時，可通過修改刀補使工件達到要求尺寸，保證徑向尺寸方法如下：

    a. 絕對坐標輸入法

    根據"大減小，小加大"的原則，在刀補001～004處修改。如用2號切斷刀切槽時工件尺寸大了0.1mm，而002處刀補顯示是X3.8，則可輸入X3.7，減少2號刀補。

　　b. 相對坐標法

　　如上例，002刀補處輸入U-0.1，亦可收到同樣的效果。

　　同理，對于軸向尺寸的控制亦如此類推。如用1號外圓刀加工某處軸段，尺寸長了0.1mm，可在001刀補處輸入W0.1。

    在數控機床的結構方面，一是其驅動裝置正向著交流和數字化的方向發展；二是機床床體部分的設計和制造不斷選用新的材料；三是其加工刀具等輔助工具的材料引人注目。