ug數控編程培訓的內容有很多，不同的學習內容所對應的使用方向也是不一樣的。下面ug數控編程培訓小編帶大家來了解下模具冷卻系統的設計方法。學好相對應的ug數控編程培訓內容，對學員的幫助就會更大。

    模具的溫度直接影響到塑件的成型質量和生產效率.所以模具上需要添加溫度調節系統以達到理想的溫度要求.適當的冷卻循環機構可有效降低成形型時間,提高生產效率。

    (1)、冷卻方式如1-1 圖所示，大型模具如Panel之快速接頭，應埋入模板內，以方便未來模具之保養維修及模具堆疊。在設計時要考慮冷卻裝置盡量保證塑件收縮均勻,維持模具的熱平衡;水孔與型腔表面各處的距離盡量相同;合理按排水路的排列形式.

    (2)、冷卻水道直徑的確定

    a. 快速接頭為PT〞1／4：水道直徑為8~10mm。

    b. 快速接頭為PT〞1／8：水道直徑為6~8mm。

    當模具規格在300×300以下時,水路接頭一律用PT〞1／8的規格

    (3)、水路距頂針﹑螺絲﹑入子(銷)的距離≥3㎜﹐當水路較長(≥200㎜)時,此間距要相應增加。

    (4)、水路進出口In和Out以按裝在非操作側為原則﹐盡量不要設計在天﹑地側方向。兩水路間距盡量保持在4D~5D(5D為佳),距成品距離為1.5D~3D。

    (5)、冷卻裝置的基本結構

   a. 簡單流道式:即通過在模具上直接打孔,并通以冷卻水而進行冷卻.

   b. 螺旋式:使冷卻水在模具中產生螺旋狀回路,冷卻效果較好,但加工比較麻煩.

   c. 隔片導流式:用于多型芯的隔片導流冷卻系統.

   d. 噴流式:主要用在長型芯,在型芯中間裝有一個噴水管.

   e. 導熱桿(導熱棒)及導熱型芯式:在型芯上鑲有導熱性好的鈹銅合金,冷卻水接在型芯固定部分,而鈹銅以全部或尾部面積接觸冷卻水,以提高冷卻效率.

    (6)、冷卻水路盡量避免接近塑件的熔接痕部位,以免熔接不牢,影響強度.

    (7)、避免與模具結構中其它部分發生干涉,保證冷卻回路不泄漏,密封性能好.