ug數控培訓的內容有很多，不同的內容的學習方法也是不一樣的。不同的ug數控培訓所造成的結果也不一樣。下面ug數控培訓小編帶大家來了解下塑料模具設計的基礎知識。
ug數控培訓中的塑料模具設計的基礎知識
一、設計依據
尺寸精度與其相關尺寸的正確性。
根據塑膠制品的整個產品上的具體要和功能來確定其外面質量和具體尺寸屬于哪一種：外觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具;功能性塑膠制品，尺寸要求嚴格;外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠制品，如照相機。
脫模斜度是否合理。
脫模斜度直接關系到塑膠制品的脫模和質量，即關系到注射過程中，注射是否能順利進行：脫模斜度有足夠;斜度要與塑膠制品在成型的分?；蚍帜Ｃ嫦噙m應;是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度;
是否會影響塑膠制品某部位的強度。
二、設計程序
對塑料制品圖及實體(實樣)的分析和消化：
A、制品的幾何形狀;B、尺寸、公差及設計基準;
C、技術要求;D、塑料名稱、牌號E、表面要求
型腔數量和型腔排列：
A、制品重量與注射機的注射量;B、制品的投影面積與注射機的鎖模力;
C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效面積，(或注射機拉桿內間距)
D、制品精度、顏色;E、制品有無側軸芯及其處理方法;
F、制品的生產批量;G、經濟效益(每模的生產值)
型腔數量確定之后，便進行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注系統的設計、澆注系統的平衡、抽芯(滑塊)機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換系統的設計，以上這些問題又與分型面及澆口位置的選擇有關，所以具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設計。
模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁;內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。(補充一句，國外把模具分兩類：MOLD和DIE。MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、鑄造模一類的;DIE意思是“金屬模子,印?！?，指沖模、鍛模一類的。分別很簡單：一種是把材料加熱熔融后灌入模腔，一種是用外力把材料壓成所需的形狀。)
模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出制件，合攏時使制件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上;在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。 模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和制件項出裝置等，這些部件一般都是制成通用型，以適用于一定范圍的不同模具。
模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的制造都應用大量模具。 模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研制。因此，模具生產的水平是機械制造水平的重要標志之一。
