ug數控培訓的內容有很多，不同的內容所需要了解的知識是不一樣的。其中CNC加工中心的使用是非常重要的。下面ug數控培訓小編帶大家了解下CNC加工中心編程的操作流程和操作經驗，這樣能夠更好的學到有用的知識。

    ug數控培訓的CNC加工中心編程在操作的時候會出現各種問題，不同的問題有不同的操作經驗。

    1）閱讀圖紙、程序單

    2）將相應程序傳輸至機床

    3）檢查程序頭，切削參數等

    4）工件上工序加工尺寸、余量的確定

    5）工件的合理裝夾

    6）工件的精確找正

    7）工件坐標的精確建立

    8）合理刀具、切削參數的選取

    9）刀具的合理裝夾

    10）安全的試切方式

    11）加工過程的觀測

    12）切削參數的調整

    13）加工過程中問題與相應人員的及時反饋

    14）加工結束后工件質量的檢測

    ug數控培訓的CNC加工中心編程的操作流程

    1.白鋼刀轉速不可太快。

    2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

    3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

    4.用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

    5 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

    6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

    7.校表平面四邊角要鑼平。

    8.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

    9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

    10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。

    11.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

    12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

    13.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。

    14.做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。

    15.樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。