ug數控培訓中的加工工藝分析和規劃主要從加工對象及加工區域規劃、加工路線規劃和加工方式規劃3方面考慮。下面ug數控培訓小編帶大家來了解下。

    1．加工區域規劃

    加工區域規劃是將加工對象分成不同的加工區域，分別采用不同的加工工藝和加工方式進行加工，目的是提高加工效率和質量。常見的需要進行分區域加工的情況有以下幾種。

  ?加工表面形狀差異較大，需要分區加工。如加工表面由水平面和自由曲面組成。顯然，對于這兩種類型可采用不同的加工方式以提高加工效率和質量，即對水平面部分采用平底刀加工，刀軌的行間距可超過刀具半徑，一般為刀具直徑的60%～75%，以提高加工效率。而對曲面部分應使用球刀加工，行間距一般為0.08～0.2mm，以保證表面光潔度。

  ?加工表面不同區域尺寸差異較大，需要分區加工。如對較為寬闊的型腔可采用較大的刀具進行加工，以提高加工效率，而對于較小的型腔或轉角區域使用大尺寸刀具不能進行徹底加工，應采用較小刀具以確保加工到位。

?  加工表面要求精度和表面粗糙度差異較大時，需要分區加工。如對于同一表面的配合部位要求精度較高，需要以較小的步距進行加工，而對于其他精度和光潔度要求較低的表面可以以較大的步距加工以提高效率。

  ?為有效控制加工殘余高度，針對曲面的變化采用不同的刀軌形式和行間距進行分區  加工。

    2．加工路線規劃

    在數控工藝路線設計時，首先要考慮加工順序的安排，加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位安裝與夾緊的需要來考慮，重點是保證定位夾緊時工件的剛性和利于保證加工精度。加工順序安排一般應按下列原則進行。

  ?上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，要綜合考慮。

  ?加工工序應由粗加工到精加工逐步進行，加工余量由大到小。

  ?先進行內腔加工工序，后進行外形加工工序。

  ?盡可能采用相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序連接進行，以減少重復定位次數、換刀次數與挪動壓板次數。

  ?在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞較小的工序。

    另外，數控加工的工藝路線設計還要考慮數控加工工序與普通工序的銜接，數控加工的工藝路線設計常常僅是幾道數控加工工藝過程，而不是指毛坯到成品的整個工藝過程。由于數控加工工序常常穿插于零件加工工藝過程中，因此在工藝路線設計中一定要全面，瞻前顧后，使之與整個工藝過程協調吻合。

    如果銜接得不好就容易產生矛盾，Z好的解決辦法是建立下一個工序向上一工序提出工藝要求的機制，如要不要留加工余量，留多少，定位面與定位孔的精度要求及形位公差，對校形工序的技術要求，對毛坯的熱處理狀態要求等。目的是達到相互能滿足加工需要，且質量及技術要求明確，交接驗收有依據。

    3．加工方式規劃

    加工方式規劃是實施加工工藝路線的細節設計。主要內容如下。

  ?刀具選擇：為不同的加工區域、加工工序選擇合適的刀具，刀具的正確選擇對加工質量和效率有較大的影響。

  ?刀軌形式選擇：針對不同的加工區域、加工類型、加工工序選擇合理的刀軌形式，以確保加工的質量和效率。

  ?誤差控制：確定與編程有關的誤差環節和誤差控制參數，保證數控編程精度和實際加工精度。

  ?殘余高度的控制：根據刀具參數、加工表面質量確定合理的刀軌行間距，在保證加工表面質量的前提下，可以提高加工效率。

  ?切削工藝控制：切削工藝包括了切削用量控制（包括切削深度、刀具進給速度、主軸旋轉方向和轉速控制等）、加工余量控制、進退刀控制、冷卻控制等諸多內容，是影響加工精度、表面質量和加工損耗的重要因素。

  ?安全控制：包括安全高度、避讓區域等涉及加工安全的控制因素。

    工藝分析規劃是數控編程中較為靈活的部分，受到機床、刀具、加工對象（幾何特征、材料等）等多種因素的影響。從某種程度上可以認為工藝分析規劃基本上是加工經驗的體現，因此要求編程人員在工作中不斷總結和積累經驗，使工藝分析和規劃更符合其實際工件的需要。

    4．工件裝夾注意事項

    在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列3點。

  ?力求設計、工藝與編程計算的基準統一。

  ?盡量減少裝夾次數，盡可能做到一次定位后就能加工出全部待加工表面，避免采用占機人工調整方案。

  ?夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影響加工中的走刀（如產生碰撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

    5．對刀點的確定

    對刀點可以設在被加工零件上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第一道工序后對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在第一道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。

    這個相對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。選擇原則如下。

  ?找正容易。

  ?編程方便。

  ?對刀誤差小。

  ?加工時檢查方便、可靠。