ug培訓在進行學習的時候會出現的問題各種各樣，不同的問題有著不同的解決方法，運用合適的方法來解決相對應的問題是很重要的。在ug培訓中學習到的操作機械的安全
ug培訓在進行學習的時候會出現的問題各種各樣，不同的問題有著不同的解決方法，運用合適的方法來解決相對應的問題是很重要的。在ug培訓中學習到的操作機械的安全性是很重要的，下面小編帶大家來了解下機械安全事故發生...
數控機床維修的電氣故障可按故障的性質、表象、原因或后果等分類。學習的時候會出現的問題各種各樣，不同的問題有著不同的解決方法，運用合適的方法來解決相對應的問題是很重要的。在ug培訓中學習到的操作機械的安全性是很重要的，下面小編帶大家來了解下機械安全事故發生...
(1)以故障發生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產生的故障，需要輸入或修改某些數據甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。較嚴重的軟件故障則是數控系統軟件的缺損甚至丟失，這就只有與生產廠商或其服務機構聯系解決了。
(2)以故障出現的或然性，分為系統性故障和隨機性故障。系統性故障是指只要滿足一定的 條件則一定會產生的確定的故障；而隨機性故障是指在相同的條件下偶爾發生的故障，這類故障的分析較為困難，通常多與機床機械結構的局部松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的分析需經反復試驗、綜合判斷才可能排除。
(3)以故障出現時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工 件甚至機床的故障，維修時不允許重演，這時只能根據產生故障時的現象進行相應的檢查、分析來排除之，技術難度較高且有一定風險。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試著重現故障過程，但應十分小心。
(4)以機床的運動品質特性來衡量，則是機床運動特性下降的故障。在這種情況下，機床雖 能正常運轉卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區過大、坐標運行不平穩等。這類故障必須使用檢測儀器確診產生誤差的機、電環節，然后通過對機械傳動系統、數控系統和伺服系統的較佳化調整來排除。
此處故障的分類是為了便于故障的分析排除，而一種故障的產生往往是多種類型的混合，這 就要求維修人員具體分析，參照上述分類采取相應的分析、排除法。
